Energisparmetoder för luftkompressorer

Hur man sparar energi så mycket som möjligt medan luftkompressorn är i drift är ett hett ämne. Vanligtvis kan följande metoder användas för att uppnå energibesparing:
1. Förbättra kompressorns effektivitet
Användningen av nuvarande nationella förstklassiga energieffektivitetskompressorer för att ersätta gamla kompressorer har förbättrat kompressorernas effektivitet och minskat energiförbrukningen. Till exempel att använda en tvåstegs kompressionsskruvkompressor med dubbla huvuden istället för en enkelhuvudsskruvkompressor.
2. Använda högeffektiva elmotorer
Framväxten av permanentmagnetmotorer och högeffektiva motorer har medfört revolutionerande förändringar i energibesparingen för elmotorer. Elmotorernas verkningsgrad har ökat från under 90 % eller ännu lägre till över 93 %, vilket i hög grad sparar energiförbrukningen för själva motorn.
3. Förbättra överföringseffektiviteten
Luftkompressorer använder ofta kilremmar för att uppnå transmission mellan elmotorn och kompressorn. Även om kilremmar har fördelar som smidig transmission, är det vanligtvis nödvändigt att välja en parallellkoppling av flera band. Olika band kan ha ojämn belastning på grund av ojämn elasticitet eller fel i remskivor, vilket minskar transmissionseffektiviteten, slöser med elektricitet och minskar även livslängden på kilremmar. Välj högkvalitativa och exakta remskivor och tejper. När belastningen är ojämn, byt ut alla tejper på en gång. Justera centrumavståndet noggrant under installationen för att säkerställa att alla band utsätts för samma spänning, vilket effektivt kan förbättra deras överföringseffektivitet. Användningen av kilremstransmission kan dock inte helt eliminera energiförlusten i transmissionen. Användningen av en koaxial struktur mellan rotorn och motorn kan helt lösa detta problem, och det ökar också luftflödesdriften, vilket uppnår hastighetskontroll över hela området.
4. Minska friktionsströmförbrukningen
Spelrummets storlek och smörjsituationen mellan rotorn och cylindern påverkar luftkompressorns effektivitet. För stort spelrum kan orsaka luftläckage, medan för litet spel inte kan bilda effektiv smörjning, vilket ökar friktionsförlusten och ökar energiförbrukningen för luftkompressorn. Effektiv smörjning kan endast upprätthållas med lämpliga spelrum. Åtgärderna för att minska friktionsenergiförbrukningen inkluderar precisionskontroll av spelrum, säkerställande av lämplig oljeviskositet, snabb cirkulation och regelbundet underhåll. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt att byta smörjolja i enlighet med säsongs- och klimatförändringar, och smörjolja med låg viskositet bör väljas så mycket som möjligt under förutsättningen av god smörjprestanda.
5. Minska tryckförlusten
Det pneumatiska systemet består av ett insugsfilter, insugningsventil, kylare etc. som kan transportera tryckluft till den utrustning som används. Om det uppstår problem som till exempel förfall eller felaktig reparation av insugningsventilen kommer det att bilda luftläckage, minska avgasvolymen och därmed minska luftkompressorns driftseffektivitet. För att minska tryckförlusten är det första steget att minimera flödesmotståndet och tryckförlusten i det pneumatiska systemet samtidigt som processkraven uppfylls, såsom att installera färre ventiler och förkorta sugledningen så mycket som möjligt; För det andra är det nödvändigt att använda ett pneumatiskt system med stor diameter och en låghastighetslufttillförselmetod; Återigen är det nödvändigt att minska interna och externa läckor av utrustningen; Högkvalitativa pneumatiska komponenter bör användas, såsom insugningsventilen bör ha bra tätningsprestanda och lågt motstånd, och luftfiltret bör välja en ny typ av ND-filter, etc; Installation och daglig förvaltning bör utföras väl, och regelbundna inspektioner och underhåll bör utföras för att säkerställa en säker och tillförlitlig drift av det pneumatiska systemet.
6. Förbättra värmeväxlingsprestandan och stärk återvinningen av spillvärme
Det finns tre typer av komprimerade gaser i luftkompressorer: isotermisk, adiabatisk och variabel kompression. Teoretiskt har isotermisk kompression den lägsta energiförbrukningen, men i verklig drift är det variabel kompression. För att minska energiförbrukningen under kompressionsprocessen är det nödvändigt att förbättra kylningseffektiviteten. Det finns mellan- och efterkylare i kylvattensystemet, vilket kan förbättra prestandan hos mellankylaren och göra den sekundära insugningstemperaturen närmare temperaturen under isotermisk kompression, vilket säkerställer fullständig kylning. Att sänka temperaturen på kylvattnet, öka flödet, ta bort sediment från rörledningar och utrustning och använda vattenbehandlingsmedel för att förbättra vattenkvaliteten kan förbättra kylarens prestanda.
Att rimligt konfigurera vattenpumpar, kontrollera vattenförbrukningen, minska vattenförlusten kan effektivt minska strömförbrukningen. I ett öppet kylvattensystem slösas energi i form av värme. Genom att stärka spillvärmeåtervinningen och vidta omfattande åtgärder för utnyttjande av spillvärme kan målet om energibesparing uppnås. Till exempel kan införandet av vatten i varmvattenförsörjningen såsom badrum uppnå energiåteranvändning. I ett slutet kylvattensystem kan metoder som att öka arean på den cirkulerande vattentanken användas för att accelerera kylhastigheten för varmvatten, men mängden kylvatten bör kontrolleras för att undvika att öka energiförbrukningen för den cirkulerande vattenpumpen .
7. Reaktiv effektkompensation energibesparande
Luftkompressorer använder vanligtvis asynkronmotorer, och effektfaktorn för asynkronmotorer är relativt låg, mestadels mellan 0.2-0.85, vilket varierar mycket med belastningsändringen och resulterar i hög energiförlust.
Kompensation för reaktiv effekt är att öka effektfaktorn och minska energiförlusten under förutsättningen av normal drift av motorn. Installation av effektkondensatorer vid den mottagande änden kan effektivt förbättra effektfaktorn, särskilt lämplig för lågspänningsmotorer av medelstora storlek som ofta arbetar kontinuerligt.
8. Variabel frekvenshastighetsreglering energibesparande
Variabel frekvenshastighetsreglering energibesparing uppnår motorhastighetsreglering genom att installera en frekvensomvandlare mellan elnätet och motorn för att ändra spänningen och motorfrekvensen. Genom att styra luftkompressorns hastighet genom en frekvensomvandlare kan energin justeras för att möta behoven av lätt belastning och matcha avgasvolymen med gasförbrukningen. Genom praxis har det bevisats att användningen av en metod för reglering av variabla frekvenshastigheter kan förbättra arbetseffektiviteten för luftkompressorer under lätt belastning, minska energiförbrukningen för luftkompressorer och skapa bättre ekonomiska fördelar för företag. Systemet styr uttrycket, ansluter återkopplingssignalen till frekvensomformaren, jämför den med den givna signalen och skickar efter PID-justering den omfattande signalen till den givna ingången. Motorns hastighet och effekt justeras i enlighet med tryckförändringens momentum.
9. Implementera industriell dator och PLC gemensam styrning.
Genom att använda PLC-teknik för att omvandla luftkompressorgruppen och uppnå konfigurationskontroll av alla luftkompressorstationer i företaget, kan den uppnå övergripande planering och balans av företagets luftkompressionssystem, använda luftkompressorutrustning mer exakt, ekonomiskt och fint, uppnå balans och optimering av hela företagets gasförbrukning, och djupt eliminera energislöseri. Storskaliga företag med flera luftkompressorstationer, olika belastningar och driftsförhållanden, såväl som olika kvaliteter och arbetsvanor hos incheckningspersonal, leder oundvikligen till betydande slöseri med elektrisk energi. Dessa problem kan endast i slutändan lösas genom PLC-koppling och gruppstyrning av luftkompressorn. Genom att implementera intelligent styrning kan luftkompressionssystemet minimera det enkla beroendet av människor, arbeta mer vetenskapligt och rimligt och ställa in parametrar som drifttid, antal enheter och arbetsförhållanden för luftkompressorn efter behov. Detta kan optimera de anställdas arbetsvillkor i avsevärd utsträckning, vilket gör det personorienterade förhållningssättet mer specifikt i vårt företag.
10. Tillämpning av avancerad teknik
Tillämpningen av avancerad teknik som gasledning och processförbättring, intelligent läckagedetektering, variabel flödeskontroll, energibesparande övervakningssystem och klusterexpertkontrollsystem kan också generera betydande energibesparande fördelar.